轻 松 学5S 管 理
课程大纲
【课程简介】老师经过多年在日本企业亲身感受日本人对5S活动的重视、认真、细致、执着的追求,感受了日本客户对代工厂近乎变态的、苛刻的5S要求,了解5S管理何以成为支持日本企业产品质量成为业界№.1的法宝。
老师从实战中挑选出详尽的图片来介绍5S,以达到易于学习、模仿和应用。课程所提及的方法和推进等内容,不仅适用与制造业,也同样适用他领域。
【课程目的】通过轻松学习,了解5S地真谛,理解5S的方法,把握将5S彻底固化的管理手法
【课程对象】企业班组长、主管、经理
【课程用时】 1---2天
第一讲 5S是什么
◆5S起源
5S是什么
5S起源
◆5个S关系图解
5个S关系图解
5S与ISO关系
◆实施5S有何好处
成为最干净的工作场所,提高企业形象
品质零缺陷的护航
管理节能好帮手
提高效率的前提
安全生产,零事故
顾客满意,投诉为零
营造愉快的现场环境
为其它活动打下良好基础
◆马上就可以实施5S
不需要专业知识
人人可参与
清扫身边,只要2分钟
◆实战难点与心得
5S不需大张旗鼓,只要全员参与
设立推进组织,统一认识,统一行动,统一规则,管理明确
5S不是一阵风,贵在坚持
高层支持,管理层推进
第二讲 第1个S—什么是整理
◆整理是区分有必要与不必要的
整理的定义
整理的目的
应该认识到在毫无“整理”的状态下,工作现场暗藏了很多浪费
◆通过整理来消除浪费
通过整理,消除浪费现场空间
通过整理,消除误用误送的浪费
通过整理,消除搬运的浪费
通过整理,消除管理资源的浪费
◆将整理深入 —“废置物品清单”
制订需要与不需要的判别标准
对现场必要物品预留空间进行设置
制订不必要物品、废弃物处理方法
对整理出来的无用物品进行“废置物品”标识
全面检查,列出“废置物品清单”
◆坚决地将不必要物品从现场清除出去
全员统一行动,一起动手
现场、现实、现物,绝不拖延
领导检查,落实废弃清理
◆实战难点与心得
制订必要与不必要的判别标准
克服“说不定啥时侯还能用上”的心理
寻找不必要物品产生根源
个人抽屉、储物箱往往是被遗忘的死角
第三讲 第2个S—什么是整顿
◆整顿是留下有用的并定置定量管理
整顿的定义
整顿的目的
◆通过整顿打造没有浪费的现场
每个物品只存在该存在的位置
每类物品按既定数量、规定的放置方法设置在最佳的存在的位置
整齐有标示,不用浪费 “ 时间”找东西
偶尔来现场的人也能清楚、轻松找到要的东西
◆将定量定置管理推进维持
目视管理在5S中的应用
各种场所整顿内容
◆实战难点与心得
看不到的内部经常一片狼籍。所以将所有物品可视化是必要的,拆除柜门是好的办法
所有工作都要有明确的管理责任人,并且要清晰的标示出来
第四讲 第3个S—什么是清扫
◆清扫是彻底清洁并保持清新环境
清扫的定义
清扫的目的
◆从现场变得整洁开始做起
清扫不是“大扫除”
杜绝“脏污”源头
建立清扫标准,清扫作业规范化
◆职责分工及区域划分
按照分工(表)对全员进行分工
各种场所分类清扫
◆让清扫成为一种习惯
◆实战难点与心得
实施“油漆作战”活动,彻底改变现场面貌
运用“定点拍照”手段,推进5S检查整改效果。
第五讲 第4个S—什么是清洁
◆清洁是维持3S的结果
清洁的定义
清洁的目的
◆用清洁营造愉快的现场环境
利用宣传活动,维持新鲜的活动气氛
目视化管理,异常无处逃
目视管理常用的识别方法介绍
◆运用检查表推进持续改善
建立清洁检查表,逐一点检工作
制订奖惩制度,加强检查
◆领导巡查使持之以恒
高层领导带头抽查,带动重视
全体员工有维持5S意识
下属应抱“立即纠真正”的心态来执行
◆实战难点与心得
清洁活动推进要避免“虎头蛇尾”
领导首先要充分理解5S并执着的追求,才有可能带动全员的5S意识
坚持巡查评比,并及时公布评比结果
坚持每日实施3-5分钟的3S活动
适时深入现场培训与推进55标准化
第六讲 第5个S—什么是素养
◆素养是切实遵守应该遵守的规则的习惯
素养的定义
素养的目的
◆素养是始于精神抖擞的相互问候
素养始于良好问候、礼仪,营造团队精神
素养养成工作规范、认真的习惯
素养最终改变人的质量
◆采取强制手段,直到形成习惯
强制执行公司政策性规定
尽量让员工参与约定性规则的制定
◆用心指导促人成长
培训新人是企业的责任和义务
岗前培训与在岗培训
用必要的奖惩辅助培训
管理人员带头示范,从小事做起
◆实战难点与心得
勿以恶小而为之,勿以善小而不为
避免5S活动规定成为一纸空文,《标准》高挂墙上,无人认真执行
罗马城不是一天建成的
素养的形成始于文明礼貌用语及工作礼仪
第七讲 将5S彻底固化下来的有效推进方法
◆领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力
克服认为5s太简单,芝麻小事
克服认为工作已够忙了,哪有时闲去搞5s
领导层率先示范,表示行动的决心
◆明确实施状况,划定个人责任区域
所有工作,都有明确的管理责任人
明确责任,以便事后跟踪改善效果
◆有效的目视管理
制作目视管理标准示范
通过可视化来辨别现场
◆实施统一的评价----检查表
制定统一的评价标准
使用检查表来评价既定的事情是否按既定的方法切实实施
要意识到,如果不检查,很快就会恢复原状
没有跟进,就没有效果
◆避免管理制度成为一纸空文
没有万事大吉的制度
有制必依,依制必严
◆推进5S是一个PDCA的改善过程
擅长生产管理、现场管理、企业内训;熟悉体系的建立和执行. 联系电话 13660254110
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